ĐÀO TẠO 5 CÔNG CỤ IATF 16949 - 5 Core tools

TỔNG QUAN

Một trong những điểm đặc biệt của IATF 16949 là đề cao việc áp dụng các công cụ thống kê, phân tích nhằm nâng cao khả năng ngăn ngừa rủi ro về mặt chất lượng sản phẩm cũng như máy móc thiết bị. Trong số đó phải kể đến 5 công cụ mà IATF yêu cầu áp dụng trong chuỗi cung ứng của mình gồm:

• APQP - Hoạch định chất lượng sản phẩm ngay từ đầu
• FMEA - Phân tích dạng sai lỗi và tác động của sai lỗi
• MSA - Phân tích hệ thống đo lường
• SPC - Kiểm soát quá trình bằng thống kê
• PPAP - Quá trình phê duyệt sản xuất linh kiện ô tô
• Ngoài ra doanh nghiệp còn có thể cần áp dụng các công cụ khác như VDA 6.3, VDA 6.5, CQIs, Poka-Yoke...

NỘI DUNG KHÓA ĐÀO TẠO 5 CÔNG CỤ DO AQMC TỔ CHỨC

Thời lượng: 5-10 ngày cho cả 5 công cụ hoặc đào tạo từng công cụ riêng lẻ

Hình thức đào tạo: Trực tiếp tại doanh nghiệp, tại AQMC hoặc đào tạo online

APQP - Hoạch định chất lượng sản phẩm ngay từ đầu

APQP (Advanced Product Quality Planning) đưa ra hướng dẫn rất cụ thể về việc thiết lập và triển khai kế hoạch phát triển sản phẩm mới, trong đó có tất cả các khâu như nghiên cứu khả thi, thiết kế sản phẩm, thiết kế quá trình chế tạo, phê duyệt mẫu, thiết lập dây chuyền, nghiên cứu năng lực quá trình chế tạo, nghiên cứu sai lỗi tiềm ẩn, xây dựng kế hoạch kiểm soát, đệ trình phê duyệt điều kiện sản xuất... Một số đầu ra của APQP: Process Flow Diagram, Floor Plan Layout, Control Plan..

FMEA - Phân tích dạng sai lỗi và tác động của sai lỗi

FMEA (Failure mode and effects analysis) đưa ra phương pháp khoa học dựa trên phân tích mối quan hệ giữa các chức năng, đặc tính của sản phẩm với các yếu tố của quá trình chế tạo để chỉ ra các sai lỗi tiềm ẩn, nguyên nhân và đánh giá mức độ rủi ro - thông qua các chỉ số về mức độ nghiêm trọng (S), khả năng xảy ra (O) và khả năng sớm phát hiện (D). Một số đầu ra của FMEA: DFMEA, PFMEA, FMEA-MSR...

MSA - Phân tích hệ thống đo lường

MSA (Measurement Systems Analysis) phân tích hệ thống đo lường trên nhiều khía cạnh như độ ổn định, độ tuyến tính, độ chụm tái lập và độ chụm lặp lại... Một hệ thống đo lường tốt phải là tổng hòa của ba yếu tố cơ bản: Nhân viên giỏi, thiết bị chính xác, phương pháp thích hợp. Một số đầu ra của MSA: GR&R, Kappa, Bias, Linearity, Repeatability, Reproducibility ...

SPC - Kiểm soát quá trình bằng thống kê

SPC (Statistical Process Control) tập trung nghiên cứu, phân tích để xác định năng lực quá trình chế tạo, các nguyên nhân hệ thống và nguyên nhân bất thường của quá trình thông qua áp dụng các phương pháp thống kê là cơ sở quan trọng kiểm soát quá trình, giảm thiểu sự biến thiên và ngăn ngừa sai lỗi. Một số đầu ra của SPC: Cpk, Ppk, UCL, LCL, Xbar-R Chart, nP chart, Sigma...

PPAP - Quá trình phê duyệt sản xuất linh kiện ô tô

PPAP (Production Part Approval Process) hướng dẫn các thủ tục để đệ trình khách hàng phê duyệt đủ điều kiện sản xuất sản phẩm mới, sản phẩm đã có thay đổi về thiết kế hoặc có những thay đổi lớn về sản phẩm, phương pháp, nguyên liệu, công đoạn sản xuất... Một số đầu ra của PPAP: Appearance Approval Report (AAR), Part Submission Warrant (PSW)